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Proceso de pultrusión de la fibra de vidrio

Qué es el proceso de pultrusión

Soluciones de fibra de vidrio de alta calidad, confiables e innovadoras
La pultrusión es una técnica de procesamiento rentable que consiste en formar y fabricar una longitud continua de polímero reforzado con fibra (FRP) tirando de una mezcla de fibras reforzadas y resina líquida a través de una matriz calentada. El proceso da lugar a productos de sección constante, como tubos, barras, vigas y otros elementos estructurales. El proceso de pultrusión se inventó a principios de la década de 1950 y, desde entonces, se ha utilizado ampliamente en diferentes industrias, como la automovilística, la aeroespacial y la de la construcción, en sustitución de materiales tradicionales como el acero, el aluminio y la madera. En la actualidad, los compuestos de FRP siguen siendo una opción de material cada vez más popular en muchas industrias, y se espera que la demanda de productos de FRP pultrusionados siga creciendo en los próximos años. Los procesos de pultrusión en baño de resina (RBP) y de pultrusión por inyección de resina (RIP) son las formas más comunes de producir productos de FRP. Este último es habitual para productos que requieren formas complejas, como tuberías, depósitos y conductos.

Productos pultruidos

Los productos pultruidos se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren alta resistencia, rigidez y durabilidad, combinadas con un peso ligero. El plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) y la resina de poliéster son los materiales más utilizados en la industria de la pultrusión debido a su excepcional rendimiento, el bajísimo número de defectos de fabricación en los productos y su bajo costo. Las interesantes propiedades mecánicas de los materiales compuestos pultrusionados pueden atribuirse a la interacción fibra-matriz, que es el resultado de la orientación de las fibras y la distribución de la resina. En la pultrusión de la fibra de vidrio se utilizan normalmente los cuatro tipos de resina siguientes Poliéster, éster de vinilo, epoxi y poliuretano.

Amplia gama de aplicaciones

Además de sus notables prestaciones estructurales y de no necesitar mantenimiento, los productos pultrusionados tienen una conductividad térmica muy baja y no son magnéticos ni conductores eléctricos. Estas propiedades mecánicas únicas hacen que los compuestos pultruidos sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones:

- Aplicaciones automovilísticas y aeroespaciales
- Edificación y construcción
- Industria de las telecomunicaciones
- Servicios eléctricos
- Productos deportivos
- Herramientas y equipos

Garantía de calidad

El rendimiento de los productos pultruidos depende en gran medida de la calidad de las materias primas y del proceso de pultrusión. Por eso, en Pultrusion Technique, solo utilizamos materias primas de grado 1 de máxima calidad producidas en Norteamérica. Además, nuestro programa de garantía de calidad incluye inspecciones frecuentes a lo largo del proceso, así como pruebas internas y de laboratorio para garantizar una calidad constante en nuestras líneas de productos.

Nos comprometemos a proporcionar productos y servicios de la más alta calidad a nuestros clientes. Nuestro objetivo es superar sus expectativas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros servicios.

Experiencia personalizada para el cliente

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