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Aisladores equipotenciales

Para saber más sobre las soluciones especiales, visite www.pultrusionmining.com, una división de Pultrusion Technique Inc.

Aisladores equipotenciales

Líderes en la industria del refinado de metales no ferrosos

Un aislador equipotencial, también conocido como “capping board” (aislador-espaciador de ánodos y cátodos), es una parte del conjunto de una celda electrolítica, diseñada para posicionar los ánodos y los cátodos, y proporcionarles soporte mecánico así como aislamiento eléctrico. Estos aisladores pueden ser de cualquier material con suficiente rigidez, pero deben ser capaces de soportar las altas temperaturas provocadas por el proceso de electrólisis sin deformarse ni perder su forma.

Los materiales más utilizados para los aisladores son los plásticos y los compuestos de fibra de vidrio, que tienen la ventaja de ser resistentes a las tensiones térmicas, así como a la corrosión y a los ataques químicos en el baño ácido durante el funcionamiento, y ambos se consideran no porosos.

Como líderes del sector en las últimas tres décadas, estamos orgullosos de producir los aisladores más duraderos para las refinerías de metales no ferrosos de todo el mundo. Independientemente de la longitud de las celdas de su bodega, podemos producir aisladores de una sola pieza a lo largo de la longitud de la celda de hasta 11 metros, con el mayor nivel de precisión en la fabricación de aisladores del mercado.

Con nuestras instalaciones de fabricación de última generación y un equipo técnico altamente experimentado, proporcionamos una amplia gama de servicios como diseño de productos, ingeniería, control de calidad, gestión de la producción, servicio de atención al cliente y capacitación para satisfacer todas sus necesidades de forma eficaz.

Programa de control de calidad

Nuestro programa de control de calidad garantiza una precisión de ánodo a cátodo de 0,5 mm (de centro a centro) y de 2,8 mm del primer ánodo al último ánodo en una longitud de 11 metros. Nuestros clientes han comprobado que estos aisladores tienen una vida útil de 20 años sin ningún tipo de mantenimiento, gracias a nuestra exclusiva formulación química con una extraordinaria resistencia al ácido sulfúrico hasta el 100% de pureza y al diseño mecánico de nuestras barras de refuerzo pultruidas de fibra de vidrio incrustadas.
Non-ferrous metal refining

Como resultado de nuestro excepcional nivel de no porosidad, el notable rendimiento de nuestros aisladores se traduce en el doble de vida útil de las células y el doble de vida útil de los ánodos y cátodos.

Custom design workflow

Para cada proyecto, todo el sistema, incluidos los ánodos, los cátodos, las barras de contacto, las células y los aisladores, se ensamblan en nuestro avanzado software CAD-3D. Tras finalizar el diseño, utilizamos modelos de muestra impresos en 3D para confirmar la compatibilidad y eliminar cualquier posibilidad de error en la configuración de las celdas y los aisladores. 

Nuestros productos vienen en diferentes modelos con una variedad de características. Sin embargo, todos ellos se fabrican con nuestras últimas tecnologías de producción, desde la placa de cubierta estándar hasta el avanzado aislador equipotencial Ecolectrik (que es una solución que crea valor con sus tecnologías de no cortocircuito y 4 puntos de contacto).

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una división de Pultrusion Technique Inc.

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