Proceso de pultrusión de la fibra de vidrio

La pultrusión es una técnica de procesamiento rentable que consiste en formar y fabricar una longitud continua de polímero reforzado con fibra (FRP) tirando de una mezcla de fibras reforzadas y resina líquida a través de una matriz calentada. El proceso da lugar a productos de sección constante, como tubos, barras, vigas y otros elementos estructurales. El proceso de pultrusión se inventó a principios de la década de 1950 y, desde entonces, se ha utilizado ampliamente en diferentes industrias, como la automovilística, la aeroespacial y la de la construcción, en sustitución de materiales tradicionales como el acero, el aluminio y la madera. En la actualidad, los compuestos de FRP siguen siendo una opción de material cada vez más popular en muchas industrias, y se espera que la demanda de productos de FRP pultrusionados siga creciendo en los próximos años. Los procesos de pultrusión en baño de resina (RBP) y de pultrusión por inyección de resina (RIP) son las formas más comunes de producir productos de FRP. Este último es habitual para productos que requieren formas complejas, como tuberías, depósitos y conductos.