Experticia
Los materiales compuestos son uno de los materiales más utilizados y sirven para muchas industrias en todo el mundo.
Entre sus numerosas cualidades, son especialmente valorados por su adaptabilidad, que nos permite crear y fabricar soluciones de materiales compuestos adaptadas a las necesidades particulares de cada cliente. Nuestra experiencia en investigación y desarrollo nos proporciona la flexibilidad adecuada para responder plenamente a nuestros ambiciosos objetivos, con el apoyo de tecnologías de vanguardia.
Hemos establecido nuestro liderazgo en ingeniería de materiales compuestos gracias a la innovación, la eficiencia, el rendimiento, la resistencia, la durabilidad y la seguridad de nuestros productos. Compartimos un excelente historial con nuestros clientes como resultado de nuestra flexibilidad, adaptabilidad, capacidad de respuesta, creatividad y enfoque en los intereses y necesidades de nuestros clientes en sectores en constante evolución.
Dedicamos un gran esfuerzo a la garantía de calidad para asegurarnos de que nuestros productos están a la altura de nuestros elevados estándares en todo momento. Nuestro equipo técnico, así como nuestros métodos de prueba y evaluación, se guían por un amplio conocimiento y rigor.
SolidWorks Premium, SolidWorks PDM Pro, CATIA V5 Mechanical Design Creation, CATIA V5 Composite design, CATIA V5 Composite Manufacturing, CATIA V5 PLM, DraftSight y eDrawings.
Nuestro software CAD 3D se actualiza periódicamente gracias a nuestro experimentado equipo de ingenieros, técnicos y profesionales que integran los hallazgos de I+D de nuevas aplicaciones y la mejora de procesos industriales específicos. Esto nos permite generar diseños personalizados superiores de forma más rápida y eficiente, y explorar posibilidades creativas para productos nuevos y existentes.
Simulación SolidWork, Abaqus. FEA es la duplicación de las condiciones del mundo real mediante el análisis de software.
Este método se utiliza para evaluar la resistencia de los componentes en función de su posición, de modo que se puedan probar soluciones o sistemas alternativos para garantizar que fabricamos el mejor producto posible de alto rendimiento y rentable. Es muy importante tener en cuenta los efectos del comportamiento no lineal en estos análisis, ya que muy pocos programas informáticos integran este comportamiento en sus cálculos. Sin embargo, nuestros potentes ordenadores nos permiten utilizar eficazmente SolidWorks Simulation Premium y Abaqus.
En nuestro proceso de pultrusión utilizamos tipos de resina especiales que marcan la diferencia. Dichos tipos incluyen poliéster isoftálico de alta distorsión térmica, éster vinílico fenólico novolac, poliuretano, epoxi y otras resinas de poliéster y éster vinílico, mezclas y aleaciones. Nuestro proceso de pultrusión y nuestras fórmulas químicas generan piezas rectas, sin arcos ni peraltes.
La pultrusión es un proceso continuo para la fabricación de materiales compuestos con una sección transversal constante. Las fibras de refuerzo son arrastradas a través de una resina, y conducidas hacia dentro de una matriz calentada, donde la resina se somete a la polimerización.
La unión de material compuesto a metal es un método para unir un perfil de material compuesto a una estructura metálica. Nuestro método es versátil, económico y se adapta a las necesidades de nuestros clientes. Gracias a la formulación química de nuestros adhesivos estructurales termoestables, podemos alcanzar una resistencia al cizallamiento de hasta 37 MPa.
Nuestro hormigón polimérico tiene una formulación química única y altos valores dieléctricos. Utilizamos polímeros que mejoran considerablemente la fuerza de adhesión, la resistencia a la intemperie y la abrasión. Nuestro hormigón polimérico es impermeable y ofrece una excelente resistencia a la flexión y a la tracción, así como un excelente módulo. Es el material ideal para su uso en entornos corrosivos extremos y en condiciones dieléctricas de alto calor.
Estamos especializados en formulaciones químicas basadas en redes de polímeros interpenetrantes (IPN). Las IPN combinan las propiedades sinérgicas de resinas incompatibles, lo que da como resultado niveles más altos de rendimiento, mayor estabilidad, propiedades mecánicas mejoradas y una excelente resistencia a la corrosión.
Nuestro método nos permite moldear complejos refuerzos de fibra de vidrio de alta resistencia a condiciones ambientales corrosivas severas.
El moldeo por inyección de reacción reforzada (RRIM) es nuestro proceso preferido para la transformación de materiales termoestables. La polimerización se produce en el molde, y se añade refuerzo para controlar el alabeo y las ondulaciones, y aumentar el módulo de flexión y otras propiedades mecánicas para adaptarse a aplicaciones específicas.
Nos comprometemos a ofrecer calidad a nuestros clientes en todos los aspectos del proyecto:
- Ingeniería y desarrollo del proyecto
- Diseño y desarrollo de productos
- Materiales y suministros
- Proceso de fabricación
- Embalaje
- Servicio al cliente post-venta